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蒸壓加氣混凝土(ALC)生產線

產品型號:

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產品特點

加氣混凝土生產在原料配料、 預養過程監控及生產過程的控制等方面要求高。 而天意機械擁有多年的豐富經驗,井在控制單元中置入了自動控制算法,因而使制品的品質得到有效保證。

天意機械在生產混凝土設備方面擁有諸多先進技術這就為整套設備、 單臺機器以及所有的服務和生產支持都提供了充分的選擇余地。 同時為客戶贏得了的優勢地位。

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用標準化的部件制造個性化的設備

每種生產設備要想在經濟效益上取得成功就必須要有好的設計,首先要考慮到具體的現場條件,并結合考慮長遠發展需要。 在這個理念下,天意的工程師會選定相應的設備規格、 產量、 以及布置生產設備和生產工藝。 當然交鑰匙的整套生產線都是由天意工程師設計的,并采用標準部件組合優化的方式來實現。 使用這些標準部件生產的成套設備,在滿足客戶需要的同時縮短了交付時間。

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切割機組工作原理 

脫模后的坯體連同側板一起放置在切割小車上,切割小車由減速電機驅動行走,通過縱向切割機完成縱向切割,切割小車繼續行走至橫向 切割機中間位置停止后,由小車置換裝置將側板連同坯體抬起,切割小車退回翻轉行車底下進行下一次承載脫模后的坯體,另外一部切割小車 進入置換裝置底下后, 置換裝置將側板連同坯體放置該切割小車上后,橫向切割動作后啟動進行橫向切割動作,切割完成后,切割小車再行走至地行車底下,再由 翻轉去底行車將坯體去底(連側板)吊至蒸養小車上,切割小車范圍原始位置進行下一個切割循環。

當砌塊的強度達到可進行切割時, 加氣混凝土便開始脫模。脫模后的砌塊被運送到切割線上。在切割線上, 加氣混凝土先經過校準 、整形, 而后進行縱向切割和橫向切割。  榫口、凹槽和手持孔的切割在坯體進行蒸壓前處理完成,這樣就無需摩削硬化后的 加氣混凝土成品了,從而節約成產成本,這也是我們“零工藝廢料”概念的一部分。

蒸壓養護 

蒸壓養護是對加氣混凝土坯體進行高壓蒸汽養護,對加氣混凝土而言,只有經過一定的溫度和足夠時間的養護,坯體才能完成必要的物理化學變化,從而達到滿足建筑施工的強度需要。  蒸壓養護工序決定了加氣混凝土內在性能的最后形成。 裝入蒸養釜: 養護車上坯體被運至蒸養釜, 在釜中受到高壓蒸汽的養護。

技術參數

工藝流程

項目案例

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